机械制造工程学基础（第2版）_张平宽　主编_9787118093551

　　《机械制造工程学基础》以机械制造工艺为主线，比较全面地介绍了零件机械加工过程中所涉及的切削、成形原理，装备、工艺等基本知识，以及现代制造技术和系统。本书紧紧围绕机械制造技术的基本问题展开，用较少的篇幅、简单通俗的语言，使学习者在较短的时间内对机械制造技术有一个基本的了解。具体内容有基本概念；去除加工原理、方法及其装备；机床夹具设计；机械加工工艺过程设计；结构工艺性；机械加工质量分析与控制；装配工艺过程设计；先进制造工艺技术及系统等。
　　本书为高等工科院校机械类专业教材，也可供工厂、科研院所从事机械制造、机械设计工作的工程技术人员学习参考。

第一章机械制造过程概述第一节机械产品的生产过程第二节机械加工工艺过程的概念及组成一、机械加工工艺过程二、机械加工工艺过程组成第三节第一章机械制造过程概述第一节机械产品的生产过程第二节机械加工工艺过程的概念及组成一、机械加工工艺过程二、机械加工工艺过程组成第三节生产纲领和生产类型一、生产纲领二、生产类型及其工艺特点第四节机械加工精度概述及工件的安装一、机械加工精度概述二、工件的安装第五节机械加工工艺规程概述一、机械加工工艺规程的作用二、工艺规程的格式三、工艺规程的制定原则四、机械加工工艺规程的制定步骤习题与思考题第二章去除加工原理、方法及其装备第一节金属切削基本知识一、切削加工基本知识二、磨削加工基本知识第二节切削加工成形原理及机床一、工件表面成形方法二、机床型号编制方法三、机床的运动及其分析方法四、常用机床及其所用刀具形状第三节数控加工工艺一、数控机床二、数控加工工艺特点三、数控机床刀具四、数控加工工艺中的几个特殊问题五、数控车削六、数控铣削(加工中心)加工习题及思考题第三章机床夹具设计第一节概述一、夹具的概念二、夹具的功能三、夹具的分类四、夹具的组成第二节工件在夹具中的定位一、六点定位原理二、典型的定位方式、定位元件及装置第三节定位误差的分析与计算一、定位误差产生的原因二、各种定位方式的定位误差分析计算第四节工件在夹具中的夹紧一、夹紧装置的组成和基本要求二、设计和选用夹紧装置的基本原则三、基本夹紧机构四、常见的其他夹紧机构第五节夹具的对定及其他组成部分一、夹具在机床上的对定二、导向和对刀元件三、分度装置四、夹具体第六节夹具设计的方法和步骤一、设计前的准备工作二、确定夹具结构方案三、绘制夹具总图四、绘制夹具零件图五、夹具设计过程实例习题与思考题第四章机械加工工艺过程设计第一节工艺路线的拟定一、毛坯的选择二、定位基准的选择三、加工方法的选择四、加工阶段的划分五、工序的集中与分散六、加工顺序的安排第二节工序内容的确定一、工序余量及工序尺寸的确定二、机床及工艺装备的确定三、切削用量的确定四、时间定额的确定第三节工序尺寸及公差的确定一、工艺尺寸链分析计算工序尺寸二、工艺尺寸路径图及其应用第四节提高机械加工效率的工艺途径一、缩短基本时间二、缩短辅助时间三、缩短布置工作地时间四、缩短准备与终结时间第五节机械加工工艺过程设计举例一、轴类零件二、盘套类零件习题与思考题第五章机械结构工艺性第一节机械结构工艺性概述一、机械结构工艺性概念二、影响机械结构工艺性的因素三、机械结构工艺性的基本要求四、产品结构工艺性审查第二节毛坯与热处理结构工艺性一、零件结构的铸造工艺性基本要求二、零件结构的锻造工艺性基本要求三、零件结构的冲压工艺性基本要求四、零件结构的焊接工艺性基本要求五、零件结构的热处理工艺性基本要求第三节零件切削加工结构工艺性分析一、零件工作图的尺寸标注应适应加工工艺的要求二、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求应经济、合理三、零件的结构要素应尽可能统一四、零件应简化形状、避免内凹、内表面的加工五、加工表面的形状、尺寸、位置应有利于减少安装次数六、零件应有合理的工艺基准七、零件的结构应便于装夹、加工和检查八、零件的结构应尽量便于多刀、多件同时加工九、零件的结构应保证其加工时必要的刚性十、数控加工时对零件结构的要求第四节装配结构工艺性一、产品能方便分解成独立装配的装配单元二、应有正确的装配基准三、减少装配的修配和机械加工四、易于装配五、易于拆卸六、避免箱体内装配七、其他装配结构工艺性要求习题与思考题第六章机械加工质量第一节机械加工质量的概念及对使用性能的影响一、机械加工质量的概念二、机械加工质量对使用性能的影响第二节影响机械加工精度的因素及其分析一、影响机械加工精度因素概述二、工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制三、加工过程中其他因素对加工精度的影响及其控制第三节加工误差的统计分析一、加工误差的性质二、加工误差的统计分析方法第四节影响机械加工表面质量的因素及其分析一、影响机械加工表面粗糙度的因素及其控制二、影响表面物理力学性能变化的因素及其控制三、机械加工中的振动习题与思考题第七章装配工艺过程设计第一节装配工艺概述一、装配的基本概念二、装配生产类型及其特点第二节装配工艺规程的制定一、原始资料二、制定装配工艺规程的原则三、装配工艺规程的内容、制定方法及步骤四、计算机辅助装配工艺过程设计及虚拟装配第三节保证装配精度的工艺方法一、装配工艺方法二、装配尺寸链三、装配尺寸链的计算方法第四节装配自动化一、概述二、自动装配机三、自动装配线四、装配自动化举例习题与思考题第八章先进制造工艺技术与系统第一节快速成形技术一、RPM技术的原理二、快速成形制造技术的主要方法三、RPM技术的应用第二节精密加工和纳米加工一、精密加工二、纳米加工第三节高速切削和超高速切削一、高速切削的概念二、高速切削的优越性三、高速切削技术的应用第四节特种加工技术一、电火花加工二、电火花线切割加工三、束流加工四、电化学加工第五节先进制造系统一、柔性制造系统二、计算机集成制造系统三、智能制造系统四、并行工程五、精良制造六、敏捷制造七、虚拟制造八、绿色制造习题与思考题参考文献

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