国家“十二五”期间的重要任务是加快转变经济发展方式和提升国家文化软实力。落实到企业中，就是要提升成本软实力。基于我国仍处于可以大有作为的重要战略机遇期。加上高成本时代的到来，增强成本软实力已成为我国企业最为紧迫的任务。成本软实力重在降低、改善、创新成本，让硬成本持续变软，不断提升成本价值，努力化解高成本压力，促进企业从粗放型增长转向节约型经济、从成本优势战略转向技术优势战略。推动“中国制造”向“中国创造”转变，实现产业升级，提升产品在“微笑曲线”中的价值地位。
《左手价值右手利润（高成本压力下的企业抉择）》由邓正红编著。
《左手价值右手利润（高成本压力下的企业抉择）》首次提出了“成本软实力”的概念。
把握低碳、转型、升级、竞合等经济新趋势，抓住当前企业中形形色色的成本现象，以独创的企业软实力理论，对成本内涵进行全新的诠释和深度的剖析，告诉企业“成本刀”不仅是削减成本的“砍刀”，更是矫正成本的“手术刀”，成本控制的关键在于保持成本、利润与价值的平衡。 邓正红编著的《左手价值右手利润（高成本压力下的企业抉择）》首次提出“成本软实力”的概念，中国软实力建设委员会强力推荐！
邓正红，企业软实力权威专家、企业未来生存管理思想创立者。独创企业核心生存理论和邓正红企业软实力理论，填补国内企业软实力理论空白，引领中国企业软实力学术潮流，被誉为企业软实力研究第一品牌，助力中国石化集团公司、中国国家电网公司、中国石油天然气集团公司、中国建设银行、中国化学工程公司等一批“国字号”企业的软实力建设，受到韩国LG经济研究院、经济参考报、第一财经日报等国内外知名财经机构的关注。现为中国软实力建设委员会常务副主任。中国企业软实力课题研究中心主任，北京中企慧博企业管理咨询中心总顾问，北京中意天宸管理咨询有限公司企业软实力首席专家，邓正红软实力研究应用中心主任，国家电网公司《企业软实力》杂志特约撰稿人。主要著作：《软实力：中国企业的破局之道》、《巧实力：竞争环境下的聪明策略》、《激活员工》、《魔鬼成本》、《成本突围》、《成本活力》、《企业未来生存法宝》、《企业生存准则》以及电网企业软实力丛书：《核心价值》、《核心模式》、《核心实力》等。
第一章：成本杀手：要利润还是要价值
●下刀留心——成本是支撑价值的根本
●同质竞争——混乱的成本厮杀
●利润死水——成本山穷水尽
●价值洼地——现场捉襟见肘
●裁员减薪——推平小成本耸起大成本
●合作苛刻——给紧张的产业链埋下隐患
●竭泽而渔——付出更大的生存代价
●削质充量——让企业吃不了兜着走
第二章：成本创新：左手抓价值，右手抓利润
●创新思维——跳出传统成本管理圈子
●创新流程——提升运营绩效，加快资金流速
●创新业务——利用合作使价值链持续增值
●创新模式——以更少的投入赢得更多的回报
●创新价格——在波动中最大限度攫取利润
●创新渠道——疏通实现价值的利润流
●创新技术——用现场智慧推动资源精益配置
●创新市场——摆脱竞争，开创价值新天地
第三章：成本责任：超越利润的价值追求
●成本宗旨——实现企业综合价值最大化
●成本境界——追求利润又不唯利润是图
●成本担当——将履行社会责任视为投资
●成本核心——做精做强，领先同行
●成本共享——充分体现利益相关者价值
●成本底线——以保证品质为根本
●成本个性——没有价值就是累赘
●成本定律——将复杂的事情简单化
第四章：成本文化：在价值氛围中创造利润
●成本观念——正确看待节约与花钱
●成本准则——以更少的耗费创造更大的价值
●成本契约——企业舍得为员工投入，员工自觉为企业创效
●成本习惯——从种瓜得豆到种豆得瓜
●成本潜力——只要精神不滑坡，方法总比成本多
●成本活力——员工乐起来，成本降下来
●成本团队——充分沟通，减少内耗
●成本标杆——追求卓越，彰显价值
第五章：成本执行：价值没有折扣，利润持续保证
●成本操作——第一次就把事情做对
●成本绩效——全力以赴，速战速决
●成本落实——把成本钥匙交给员工
●成本细节——让成本更精确、更真实
●成本标准——保证成本恰到好处
●成本改进——眼睛盯住市场，工夫下在现场
●成本协同——超越自我利益，顾全成本大局
●成本专注——立足岗位，将降本增效进行到底
后记——成本博弈没有终局
●低成本优势在渐行渐远
应该说，中国正在走一条赶超型或压缩型的工业化道路。欧美部分国家用了200年左右的时间完成了其工业化进程，中国将在50年左右的时间内完成。发展和富有是要有物质基础的。中国今天走到了工业化的中期，取得了令人瞩目的经济成绩，也付出了巨大的资源和环境代价。
勒阿恩·马多克爵士在1982年的《新科学》杂志上告诫人们：“珍惜传统、古建筑、古典文化和典雅的生活方式是有价值的，不过在科技的世界，固守过时的生产方法、旧的生产线、旧市场、管理者或工人的陈腐态度，则是一剂自杀的药方。”
无可置疑，“中国制造”是中国经济增长的引擎，甚至约有一半的国内生产总值都是制造业贡献的。改革开放以来，中国制造业以势不可当的草根韧性打破计划经济的堡垒，盘活了中国经济，提供了大量丰富的就业机会，也造就了一大批有实力的本土制造型企业。“中国制造”以令人难以置信的速度，在中国的市场经济中指点江山，甚至在世界市场中已成为一股不可忽视的力量，很大程度上在于其低成本优势。
在中国，土地、能源、矿产资源以及劳动力等价格明显被低估，这些低成本的资源曾一度成为“中国制造”的乐园，并让“中国制造”在世界市场中分得一杯羹。珠江三角洲是典型的工厂林立的世界工厂。无数的打工者在这里找到工作，也有无数个老板在打价格战。他们不管自己的生产是否需要创意和管理，他们只关心哪家同类工厂的价格又降低了。
一直以来，“中国制造”都靠着“低成本优势”这个法宝抢占世界市场的制高点。然而，这种所谓的“低成本”好日子似乎要到头了。2008年7月，石油的价格飙升到每桶140美元，尽管受金融危机影响，原材料价格有所下降，但原材料价格上涨已无可争议。新《劳动合同法》的颁布，意味着中国的劳动力资源充裕，勤劳能干却不廉价。接踵而来的还有人民币升值、环境污染、能源消耗等方面的压力，成本越来越高，“中国制造”的低成本优势变得越来越不明显，能走多远？应该说，低成本优势在渐行渐远，而且也走不了多远了。
2005年，前商务部长薄熙来向欧盟的官员算了一笔账：中国出口8亿件衬衫，才能换回一架空中客车飞机。一席话击中“中国制造”的要害——低成本、低利润、低技术含量、缺乏自主品牌。据国家知识产权局的统计，中国99％以上的中小企业从来没有申请过专利，只有万分之三的企业拥有核心知识产权。中国企业因而成为世界性的“技术洼地”。
随着经济环境的日益严峻，技术洼地的负面效应最终会显现，中国企业一直倚重的成本利器，变得越来越钝了，尤其是对外出口企业，中国商品的低价诱惑在逐渐消失，而他们又由于无品牌、无技术，海外采购上并不接受成本上涨后的涨价，提价意味着市场萧条，不提价意味着亏损，令很多企业进退两难，因而企业倒闭被淘汰在所难免。
价值洼地使得“中国制造”在提价中相对被动，而质量问题又成为制造业的一大软肋。许多国家越来越多地对“中国制造”的质量表示担忧，不断提高产品质量监管门槛，每提高一次，总有一批企业遭淘汰。国外机构对1994年到1997年全球成长最快的200家公司的调查表明，这200家高成长公司给其投资者带来的回报平均达到45％。同时，也不得不注意到，全球成长最快的200家企业中，只有16％的公司能够保持10年以上的高速成长；我国的高科技公司在近20年间，有近90％的企业被淘汰。
“中国制造”有近200个产品产量独居世界鳌头，但其大多品牌籍籍无名或者贴上其他国家的知名商标，只能赚取微薄的加工费，却搭不上品牌价值的顺风车，产品的含金量就低了很多。
管理大师德鲁克说，当前社会不是一场技术战，也不是软件的速度的革命，而是一场观念上的革命。现在国内企业需要洗脑的地方很多，但最紧迫的是要扭转观念落后、管理粗放、执行力不强等突出问题，要在转变观念、精细管理、强化执行上狠下工夫，才能开创企业新局面。
有家药企刚刚起步，资金很不充裕，有一批价值数十万元的六味地黄丸，配料时在其中一个配料锅里发现了一块不明物体。事故发生后，不少员工认为其实只要把这一锅物料废弃，同批其他产品的质量是不会受到影响的。然而公司的领导层却作出了一个出人意料的决定——把整批产品销毁。命令下达后，全厂震惊，在销毁现场，不少人还痛心地流下了眼泪。从表面看，这家企业的做法显得过于冒险，但日后的事实证明，其良苦用心收到了奇效，从此以后，质量意识深入人心，该公司的六味地黄丸凭借上乘的质量信誉，迅速占有了全国市场的半壁江山。后来每一位员工在谈起类似几起危机事故时都面色凝重。看得出，这些事件对他们的震撼之深、影响之大。
这也给我们一个启示，只要处理得当，危机可转变为契机，关键是我们如何利用和引导，如何加强宣传教育，这也是企业经营者观念转变的一个案例。
中国30多年的改革开放，培养了一批有希望的企业，也“宠”出一批懒汉企业。就好比过惯了好日子的人，心底总认为好日子还在延续。其实，这是阻碍中国企业进步的最大的精神绊脚石，这种维持现状的观念不打破，中国企业就很难脱胎换骨，重新获得生长的力量。在笔者看来，企业一旦萌发“安生”的念头，就意味着面临生存危机。这种潜伏的危机来自企业本身，而且迟早会发生，只是中国30多年来持续增长的大好经济形势为“安生”的企业们提供了苟延残喘的平台，使企业本身潜伏的危机一直推延发生。
不可否认，转型中的很多企业正遭遇着各种不同的困难。糟糕的公司可能在抱怨中消亡，普通的公司在逆境中辛苦经营，唯有优秀的公司会在变革中成长和壮大。经济转型给企业创造了一个“打破坛坛罐罐”的机会，可以重新建立规则。从表面看，这是一场静悄悄的产业革命，从深处看，却是思想观念的深刻变革。
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