本书以机械产品生产流程为知识主线,以某型号台式钻床生产为具体案例,构建基础性、系统性的机械制造知识体系。内容立足专业基础课程定位,着重机械制造技术的基础认知,简化理论性强的知识,突出常用的典型应用,本着由易到难、由点到面、由具体案例推出普遍规律的原则,循序渐进地达到预期学习目标。
本书共分八章,主要内容有金属材料、非金属材料、工程材料选择及分析、常用毛坯制造技术、金属切削加工基础、常用机械加工技术、机械加工工艺规程制订以及机械装配工艺基础。根据机械行业初学者的认知规律,把专业性知识图表化,并围绕具体案例组织学习内容,做到理论与实践的结合;依托具体产品的生产实践开发配套资源,与教材内容相辅相成,各成体系。为使学生在学习本课程时能更深入地理解内容,加强分析问题能力的培养,另按本书内容顺序配有电子习题册。为便于教学,本书还配有电子课件、微课视频,选择本书作为教材的教师可登录www.cmpedu.com网站注册,免费下载。
本书可作为职业院校机械制造与自动化、模具设计与制造、机电一体化等机械相关专业教学用书,也可供职工培训使用,还可供有关工程技术人员参考。
本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律,配套齐全
本书依据新颁布的《中等职业教育机械制造技术专业教学标准》编写而成,以“着重基础、简化理论、内容精练、适应性强”作为指导思想,注重与生产实际、技术应用的密切联系,注重知识的系统性和实用性。通过学习,学生可以对机械工程材料选用、毛坯制造技术确定、机械加工技术选用、机械制造工艺编制等机械制造知识有一个系统的了解,为后续专业课程的学习奠定基础。
本书的编写具有以下特点:
1以生产流程为内容主线,以真实零部件为载体,以关键环节或零部件加工为具体案例,构建基础性、系统性的机械制造知识体系。
2把握学生的知识储备和认知规律,加大图和表的占比,以图辅助理解、以表明晰应用。
3立足专业基础课程定位,着重机械制造基础认知,简化理论性强的知识,突出典型应用,做到理论联系实际。
4重视新技术、新工艺、新理念的融入,找准与传统制造技术的关联点。
5依托生产实践开发微课资源,与教材内容相辅相成,各成体系,通过运用“互联网+”技术,在部分知识点附近设置了二维码,使用者用智能手机进行扫描,便可在手机屏幕上显示和教学资源相关的多媒体内容,方便读者理解相关知识,进行更深入的学习。
6面向新型工业化对职业素养要求,融工匠精神、劳动精神、科学思维、创新思维、辩证思维等于课程中,潜移默化中培育初学者的职业品德和职业素养。
本书教学参考学时为100学时,各单元教学学时分配建议见下表,教师可根据各校的实际情况进行适当增减。
单元章参考学时绪论1单元一机械工程材料选用第一章 金属材料10第二章非金属材料3第三章工程材料选择及分析6单元二毛坯制造技术确定第四章常用毛坯制造技术10单元三机械加工技术选用第五章金属切削加工基础20(续)
单元章参考学时单元三机械加工技术选用第六章常用机械加工技术20单元四机械制造工艺编制第七章机械加工工艺规程制订18第八章机械装配工艺基础12
本书由王昭勇、桑玉红、杨福军主编。参加编写的还有江长爱、柳军燕、鞠勇、于海涛、杜新泽、刘彬、刘宁宁、杜冬明、王志江。
由于编者水平有限,书中难免有欠妥之处,敬请读者批评指正。
编者
职业院校教师
前言
二维码索引
绪论1
单元一机械工程材料选用
第一章金属材料8
第一节金属材料的物理性能和化学性能9
第二节金属材料的力学性能12
第三节钢19
第四节铸铁35
第五节非铁金属39
第二章非金属材料47
第一节高分子聚合物48
第二节陶瓷材料54
第三节复合材料56
第三章工程材料选择及分析59
第一节机械零件失效分析59
第二节金属材料的选用原则与选用程序61
第三节机械工程材料的合理使用64
第四节典型零件选材实例65
单元二毛坯制造技术确定
第四章常用毛坯制造技术70
第一节铸造成型70
第二节锻压成形81
第三节焊接成型94
第四节粉末冶金成型106
第五节典型毛坯选用分析112
单元三机械加工技术选用
第五章金属切削加工基础116
第一节金属切削机床的基本知识116
第二节机床夹具121
第三节刀具128
第四节金属切削原理135
第五节数控技术147
第六章常用机械加工技术156
第一节车削加工157
第二节铣削加工176
第三节镗削加工187
第四节磨削加工192
第五节钻削加工200
第六节刨削加工204
第七节齿轮加工210
第八节特种加工212
第九节机械加工技术应用实例分析224
单元四机械制造工艺编制
第七章机械加工工艺规程制订229
第一节基础知识及术语229
第二节零件的工艺分析240
第三节工艺路线的拟订249
第四节工序尺寸与公差的确定255
第五节工艺卡片的填写260
第六节机械加工工艺规程实例分析267
第八章机械装配工艺基础272
第一节认识机械装配273
第二节机械结构的装配工艺性277
第三节装配工作的基本内容279
第四节装配精度及其与零件精度的关系285
第五节台钻装配工艺编制实例292
附录297
附录A台钻三维模型爆炸图297
附录B台钻各零部件模型298
附录C台钻部分零件图300
参考文献303