《实用氩弧焊技术》一书是根据现行的《国家职业技能标准（焊工）》的要求编写的，内容主要包括氩弧焊概述、氩弧焊基础知识、钨极惰性气体保护焊（TIG焊）的工艺方法、手工钨极氩弧焊机、氩弧焊常用的焊接材料、手工钨极氩弧焊焊接工艺、常用金属材料的氩弧焊、常用材料手工钨极氩弧焊的单面焊双面成形技术、熔化极气体保护焊、脉冲氩弧焊、氩弧焊焊接安全生产共十一章。
本书可作为各级培训部门氩弧焊工的培训教材，工人转岗和再就业及农民工培训用书，也可以作为技校、中高职学校焊接专业技能培训用书，还可作为读者自学提升用书。
近年来我国的焊接技术迅猛发展，焊接技术的数字化、信息化正在各个企业广泛、深入地开展，生产过程中先进的焊接工艺方法不断涌现，焊接自动化水平不断提高。在众多的焊接工艺方法中，氩弧焊技术是不可缺少的一种焊接方法，应用越来越广泛。为了使从事氩弧焊的焊工操作技术水平不断提高，我们按照现行的《国家职业技能标准（焊工）》的要求编写了这本《实用氩弧焊技术》。
本书的特点是理论知识与技能操作达到了有机结合，以符合国家职业技能标准和职业技能培训的要求，采用了现行的国家标准与专业技术名词术语，内容紧密结合生产实际，力求重点突出。在焊接技能培训方面，以特种设备焊工考试为例，深入浅出地讲述了焊接操作步骤，同时还提出了在焊接过程中的注意事项和焊后的检验要求。使焊工在经过本书的培训之后，既能懂得氩弧焊技术的基础知识，又能掌握氩弧焊焊接操作的基本要领和操作技能。
本书第一章，第二章，第三章，第四章第一节，第五章，第六章，第七章，第九章第一节、第二节、第四节、第五节，第十章第一节、第二节，第十一章由刘云龙编写；第八章及第九章第六节到第十二节由范绍林、王影建、张建景、范喜原等编写；第四章第二节、第三节、第四节、第五节由艾铭杰编写；第九章第三节由刘高源编写；第十章第三节由杜德志编写。全书由刘云龙统稿并担任主编。
在本书的编写过程中，承蒙王睿媛同学为本书第8章书稿进行了计算机录入和计算机插图工作；山东奥太电气有限公司张斌对第十章第三节文稿进行了审校与补充，在此一并致谢！
限于编者水平，书中难免会有各种疏漏和不足之处，敬请各位读者批评指正。
刘云龙，教授级高级工程师，获国务院政府特殊津贴。1960~1965年在天津大学机械系焊接专业学习，1965~1976年在原三机部系统工作，1976年底调入交通部秦皇岛港务局工作，1999年被评为交通部成绩优异高级工程师。
曾任河北省机械工程学会焊接专业委员会理事长，河北省职工焊割技术协会副理事长，河北省机械工程学会常务理事，秦皇岛市焊接学会理事长，机械工业出版社技能教育专家咨询委员会委员，燕山大学职教学院客座教授，焊工技能大赛裁判，人民政协秦皇岛市第八届政协委员，中国职工焊接技术协会监事会副主任。
主要著作：编著《焊接考试3300标准试题及解答》；主编《焊工技师手册》；编著《袖珍焊工手册》；编著《焊工考试标准化试题及答案》；主编国家职业资格培训教材《焊工》(初级)、(中级)、(高级)、(技师、高级技师)；主编农村劳动力转移技能培训用书《焊工技能》；主编焊工上岗培训教程《CO2气体保护焊》《焊条电弧焊技术》；编著《焊工岗位手册》等。
前言
第一章概述1
第一节气体保护焊概述1
一、气体保护焊的定义1
二、气体保护焊的特点1
三、气体保护焊的分类1
第二节氩弧焊概述2
一、氩弧焊的定义2
二、氩弧焊的特点2
第二章氩弧焊基础知识3
第一节氩弧焊的焊接电弧3
一、焊接电弧的产生原理3
二、焊接电弧的产生过程4
三、焊接电弧的温度分布4
四、焊接电弧力及影响因素5
五、焊接电弧的稳定性及影响因素9
第二节焊丝的加热与熔化11
一、焊丝的加热熔化11
二、焊丝的熔化特性11
三、影响焊丝熔化速度的因素11
第三节焊丝的熔滴过渡12
一、气体保护焊熔滴过渡的主要分类12
二、滴状过渡13
三、喷射过渡13
四、短路过渡15
第三章钨极惰性气体保护焊（TIG焊）
的工艺方法17
第一节直流钨极惰性气体保护焊
（TIG焊）17
一、直流TIG焊正极性（DCSP）17
二、直流反接TIG焊（DCRP）19
三、直流TIG焊的引弧技术19
第二节交流钨极惰性气体保护焊
（TIG焊）21
一、正弦波交流TIG焊21
二、方波交流TIG焊23
三、变极性TIG焊23
第三节脉冲TIG焊24
一、脉冲TIG焊的焊接特点24
二、脉冲TIG焊的分类25
三、脉冲TIG焊的应用26
第四节钨极惰性气体保护焊（TIG焊）的
其他方法26
一、热丝TIG焊26
二、ATIG焊27
三、TIG点焊28
四、双钨极TIG焊29
第四章手工钨极氩弧焊机30
第一节手工钨极氩弧焊机概述30
一、手工钨极氩弧焊机的分类及组成30
二、手工钨极氩弧焊机的型号及技术
数据37
第二节手工钨极氩弧焊机的技术特性38
一、直流手工钨极氩弧焊机38
二、交/直流两用手工钨极氩弧焊机41
第三节手工钨极氩弧焊机的安装要求51
一、焊机的安装与连线51
二、安全注意事项52
三、电磁兼容注意事项53
四、焊机的使用注意事项54
五、焊机的定期检查及保养55
第四节手工钨极氩弧焊机的常见故障及
消除方法55
一、焊机检修前的检查55
二、常见故障现象、故障原因及排除
方法55
第五节手工钨极氩弧焊机的使用56
一、ZX7400STG焊机的使用56
二、WSME500Ⅲ焊机的使用57
第五章氩弧焊常用的焊接材料58
第一节保护气体58
一、氩气58
二、氦气59
三、二氧化碳气体59
四、氮气60
五、混合气体60
第二节钨极62
一、钨极的种类62
二、钨极的适用电流63
三、钨极端头的形状63
第三节焊丝64
一、焊丝的分类64
二、实心焊丝64
三、药芯焊丝65
第四节实心焊丝的型号与牌号66
一、非合金钢及细晶粒钢实心焊丝型号66
二、铝及铝合金焊丝72
三、镍及镍合金焊丝73
四、铜及铜合金焊丝74
五、不锈钢焊丝和焊带75
六、实心焊丝牌号表示方法80
第五节药芯焊丝的型号与牌号81
一、非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝的
型号81
二、热强钢药芯焊丝的型号91
三、不锈钢药芯焊丝的型号96
四、药芯焊丝的牌号表示方法100
第六节常用焊接材料气体保护焊焊丝的
选用100
一、非合金钢及细晶粒钢实心焊丝的
选用100
二、奥氏体型不锈钢实心焊丝的选用102
三、马氏体型不锈钢实心焊丝的选用103
四、铁素体型不锈钢实心焊丝的选用104
五、双相不锈钢实心焊丝的选用104
六、镍及镍合金实心焊丝的选用105
七、铝及铝合金实心焊丝的选用108
八、铜及铜合金实心焊丝的选用110
九、碳素结构钢药芯焊丝的选用112
十、热强钢药芯焊丝的选用113
十一、不锈钢药芯焊丝的选用115
第六章手工钨极氩弧焊焊接工艺118
第一节手工钨极氩弧焊的焊前准备118
第二节手工钨极氩弧焊的焊接参数119
一、焊接电源的种类和极性119
二、焊接电流120
三、钨极直径和形状121
四、钨极伸出长度121
五、电弧电压121
六、保护气体流量121
七、喷嘴直径及喷嘴到焊件的距离121
八、焊接速度122
第三节手工钨极氩弧焊的操作技术122
一、手工钨极氩弧焊的引弧技术122
二、手工钨极氩弧焊的定位焊技术123
三、手工钨极氩弧焊的焊道接头技术123
四、手工钨极氩弧焊的收尾操作技术123
五、手工钨极氩弧焊的填丝操作技术123
六、焊枪的移动技术125
七、焊接操作手法125
第四节手工钨极氩弧焊板对接各种焊接
位置的操作要点126
一、板对接平焊的操作要点126
二、板对接立焊的操作要点127
三、板对接横焊的操作要点127
四、板对接仰焊的操作要点128
第五节手工钨极氩弧焊管对接各种焊接
位置的操作技术129
一、管对接水平转动焊接操作技术129
二、管对接垂直固定焊接操作技术130
三、管对接水平固定焊接操作技术132
第六节低碳钢管板手工钨极氩弧焊操作
技术134
一、插入式低碳钢管板垂直固定手工钨极
氩弧焊操作技术134
二、插入式低碳钢管板水平固定手工钨极
氩弧焊操作技术135
第七章常用金属材料的氩弧焊138
第一节碳素结构钢氩弧焊138
一、碳素结构钢的分类138
二、碳素结构钢的牌号138
三、低碳钢氩弧焊140
第二节低合金高强度结构钢氩弧焊142
一、低合金高强度结构钢的牌号142
二、低合金高强度结构钢的焊接性142
三、低合金高强度结构钢的焊接147
第三节低合金耐热钢氩弧焊150
一、耐热钢的分类150
二、低合金耐热钢的焊接性150
三、常用低合金耐热钢的焊接151
第四节低合金低温钢氩弧焊152
一、低合金低温钢的分类152
二、低合金低温钢的焊接性153
三、低合金低温钢的焊接154
第五节不锈钢氩弧焊156
一、不锈钢的分类156
二、奥氏体型不锈钢氩弧焊158
三、铁素体型不锈钢氩弧焊162
四、马氏体型不锈钢氩弧焊165
五、奥氏体铁素体型不锈钢氩弧焊167
第六节铜及铜合金氩弧焊171
一、铜及铜合金的分类与牌号171
二、铜及铜合金的焊接性175
三、铜及铜合金的焊接176
四、铜及铜合金氩弧焊示例181
第七节铝及铝合金氩弧焊183
一、铝及铝合金的分类183
二、铝及铝合金的焊接性185
三、铝及铝合金的焊接187
四、铝及铝合金氩弧焊示例192
第八节钛及钛合金氩弧焊194
一、钛及钛合金的分类与牌号194
二、钛及钛合金的焊接性195
三、钛及钛合金的焊接196
四、钛及钛合金氩弧焊示例201
第九节耐蚀合金的氩弧焊204
一、耐蚀合金分类204
二、耐蚀合金牌号和统一代号表示
方法204
三、耐蚀合金的成分和性能218
四、耐蚀合金的焊接性219
五、耐蚀合金的焊接操作要领220
六、镍基耐蚀合金的钨极氩弧焊220
七、镍基耐蚀合金的熔化极氩弧焊221
八、纯镍板材焊接示例222
第十节锆及锆合金氩弧焊224
一、锆及锆合金的化学成分和性能224
二、锆及锆合金的焊接性226
三、锆及锆合金的焊接操作要领227
四、锆板材焊接示例228
第八章常用材料手工钨极氩弧焊
（TIG焊）单面焊双面
成形技术230
第一节不锈钢板对接平焊TIG焊单面焊
双面成形230
第二节不锈钢板对接立焊TIG焊单面焊
双面成形234
第三节不锈钢板对接横焊TIG焊单面焊
双面成形238
第四节不锈钢板对接仰焊TIG焊单面焊
双面成形241
第五节低碳钢管对接水平固定TIG焊
单面焊双面成形244
第六节低碳钢管对接垂直固定TIG焊
单面焊双面成形248
第七节低碳钢管对接水平固定加障碍管
TIG焊单面焊双面成形250
第八节低碳钢管对接垂直固定加障碍管
TIG焊单面焊双面成形254
第九节低碳钢管对接45固定TIG焊
单面焊双面成形257
第十节不锈钢管对接水平固定背面免充
氩气药芯焊丝自保护TIG焊单面
焊双面成形259
第十一节不锈钢管对接垂直固定背面免
充氩气药芯焊丝自保护TIG焊
单面焊双面成形262
第九章熔化极惰性气体保护焊266
第一节熔化极惰性气体保护焊的特点及
应用266
一、熔化极惰性气体保护焊的特点266
二、熔化极惰性气体保护焊的应用266
三、熔化极惰性气体保护焊焊接极性的
选择267
第二节熔化极惰性气体保护焊（MIG）
设备267
一、熔化极惰性气体保护焊设备的组成267
二、国产熔化极惰性气体保护焊机的
型号及技术数据271
第三节Pulse MIG系列焊机272
一、焊机简介及技术数据272
二、焊机功能简介275
三、焊机常见的故障及维修285
四、焊机的使用287
第四节熔化极惰性气体保护焊的焊接
工艺289
一、熔化极惰性气体保护焊的熔滴过渡289
二、熔化极惰性气体保护焊的保护
气体290
三、焊丝种类及焊丝直径292
四、焊接电流292
五、电弧电压294
六、焊丝伸出长度294
七、喷嘴与焊件的距离294
八、焊丝位置295
九、焊接速度295
十、熔化极氩弧焊的注意事项296
第五节常用材料熔化极惰性气体保护焊的
焊接300
一、低碳钢及低合金高强度结构钢熔化
极惰性气体保护焊的焊接300
二、不锈钢熔化极惰性气体保护焊的
焊接300
三、铝及铝合金熔化极惰性气体保护焊的
焊接303
四、铜及铜合金熔化极惰性气体保护焊的
焊接305
五、钛及钛合金熔化极惰性气体保护焊的
焊接308
第六节不锈钢板对接平焊MIG焊单面焊
双面成形309
第七节不锈钢板对接立焊MIG焊单面焊
双面成形313
第八节不锈钢板对接横焊MIG焊单面焊
双面成形315
第九节不锈钢板对接仰焊MIG焊单面焊
双面成形318
第十节不锈钢管对接水平固定MIG焊
单面焊双面成形320
第十一节不锈钢管对接垂直固定MIG焊
单面焊双面成形323
第十二节不锈钢管对接45固定MIG焊
单面焊双面成形326
第十章脉冲氩弧焊330
第一节钨极脉冲氩弧焊330
一、钨极脉冲氩弧焊的工艺特点330
二、钨极脉冲氩弧焊的分类331
三、钨极脉冲氩弧焊的焊接参数选择332
第二节熔化极脉冲氩弧焊335
一、熔化极脉冲氩弧焊的工艺特点335
二、熔化极脉冲氩弧焊的熔滴过渡335
三、熔化极脉冲氩弧焊焊接参数的
选择336
四、熔化极脉冲氩弧焊的应用337
第三节脉冲氩弧焊设备339
一、钨极脉冲氩弧焊的分类及工艺
特点339
二、直流脉冲氩弧焊焊机简介342
三、交直流钨极脉冲氩弧焊焊机简介347
四、钨极脉冲氩弧焊焊机的使用351
第十一章氩弧焊焊接安全生产353
第一节焊接安全生产技术353
一、化工燃料容器、管道补焊安全
技术353
二、高处焊接与切割安全技术355
三、触电急救356
第二节氩弧焊的安全操作要求358
一、钨极氩弧焊的安全操作要求358
二、熔化极气体保护焊的安全操作
要求359
第三节氩弧焊的焊接劳动保护360
一、氩弧焊焊工操作的安全360
二、眼睛和头部的防护用品361
三、工作服361
四、手套361
五、防护鞋362
六、其他防护用品362
第四节焊接作业场所的通风和防火362
书单推荐
