主要内容包括化工生产中应用广泛的单元操作实训：流体输送单元操作实训、传热单元操作实训、吸收解析单元操作实训和精馏单元操作实训等。每部分内容涉及基本原理、工艺流程、设备类型及结构、单元设备操作训练等。本书针对按比例缩小工厂典型的化工生产过程而建设的化工单元实训装置，按照实训课程体系模块化，实训内容任务化，技能操作岗位化，安全操作规范化，考核方案标准化，职业素养文明化的要求而编写，侧重化工工艺、设备及操作维护的融会贯通，工程性强，注重理论与实践的结合，注重培养学生动手实践、分析问题和解决问题的能力。
本书可作为本科及高职高专化工及相关专业的化工单元操作实训教学参考书，亦可供企业培训使用。
适读人群 ：本书适合普通高等本科院校化工类及相关专业实训使用，也可作为高职高专化工类及相关专业岗前职业技能训练使用，还可作为化工企业生产人员的培训教材。
《化工单元操作实训》围绕本科应用技术型人才培养目标，立足于学生岗位职业能力培养，结合化工企业技术人员培训的实际需要，以化工单元操作岗位工作过程为主线，理论联系实际，把岗位技能训练贯穿于以工作任务为载体的项目教学中，更加注重学生工程实践能力的培养，突出了教材的实用性和适用性。
王红梅，沈阳工业大学辽阳校区，工程实践中心主任/副教授，1991年从大连理工大学毕业后，一直在沈阳工业大学从事机械领域教学及教学管理工作，任化工装备学院教学副院长期间，过程装备与控制工程专业成功获批国家“卓越计划”试点专业。现任辽阳校区工程实践中心主任，负责辽阳校区7000余学生的实习、实训工作。
2014年初，负责筹建化工工艺及设备实训中心，经过方案论证、场地建设、设备参数论证、设备安装调试、指导教师培训等，于2014年秋建成其中的化工单元实训部分，并组织完成了600余学生的实训教学任务，组织编写了实训教材，在校内使用过程中发现问题并不断修正。
1绪论
1.1实训的意义/1
1.2实训的基本要求/1
1.2.1认真预习/2
1.2.2精心操作/2
1.2.3如实记录/2
1.2.4及时总结/2
1.3实训的管理/3
1.3.1组织管理/3
1.3.2教师管理/3
1.3.3学生管理/4
1.4成绩考核与评定/4
1.4.1实训成绩考核/4
1.4.2实训成绩评定标准/5
1.5实训安全/6
1.5.1实训安全基本知识/6
1.5.2实训安全基本防护措施/6
2化工管路拆装操作实训
2.1实训任务/8
2.2实训与化工生产相关内容简介/8
2.2.1化工用管/8
2.2.2管件与阀门的种类/9
2.2.3关键的规格及化工管路的连接方法/11
2.2.4管路的布置与安装/12
2.2.5管路的防腐、保温、涂色及标志/13
2.3实训原理/14
2.4实训设备/14
2.5实训流程/15
2.6实训步骤/15
2.6.1管路拆卸操作具体步骤/15
2.6.2管路安装操作具体步骤/15
2.6.3注意事项/17
2.6.4管路拆装实训常见故障及处理方法/17
2.7思考题/17
3流体输送实训
3.1实训任务/18
3.2基本原理/18
3.2.1流体流动阻力特性测定/18
3.2.2离心泵特性曲线测定实训/20
3.2.3流量计校核实训/22
3.3流体输送实训装置介绍/23
3.3.1装置介绍/23
3.3.2流体输送对象主要设备配置单/23
3.3.3工艺流程/23
3.3.4装置仪表及控制系统一览表/23
3.4实训步骤/24
3.4.1开机准备/24
3.4.2正常开机/24
3.4.3正常关机/35
3.5实验数据记录/36
3.6思考题/37
4传热实训
4.1实训任务/38
4.2基本原理/38
4.2.1数据计算/39
4.2.2比较热性能曲线/39
4.3传热实训装置介绍/39
4.3.1装置介绍/39
4.3.2换热器结构/40
4.3.3工艺流程/42
4.4实训步骤/46
4.4.1开机准备/46
4.4.2正常开机/46
4.4.3正常关机/50
4.4.4数据记录/51
4.5思考题/51
5吸收-解吸实训
5.1实训任务/53
5.2基本原理/53
5.3吸收-解吸实训装置介绍/55
5.3.1装置介绍/55
5.3.2工艺流程简述及工艺流程图/55
5.3.3吸收-解吸配置单/55
5.3.4装置仪表及控制系统一览表/57
5.4实训步骤/58
5.4.1开机准备/58
5.4.2正常开机/58
5.4.3正常关机/62
5.4.4液泛现象/63
5.4.5数据记录表/63
5.5思考题/63
6常减压精馏实训
6.1实训任务/65
6.2基本原理/65
6.2.1精馏生产工艺过程及原理/65
6.2.2精馏装置的基本组成/68
6.2.3精馏分离的特点/68
6.3实训装置介绍/68
6.3.1精馏实训的工艺流程/68
6.3.2筛板精馏实训设备配置/68
6.4操作步骤/69
6.4.1开车准备/69
6.4.2开车/69
6.4.3全回流/70
6.4.4部分回流/70
6.4.5实训数据记录/71
6.4.6停车/71
6.4.7实训操作注意事项/72
6.4.8各参数参考调节范围/72
6.5监控软件/72
6.6考核标准/74
6.7思考题/75
6.8附二元体系平衡数据/76
7干燥实训
7.1实训目的/77
7.2基本原理/77
7.2.1干燥过程/77
7.2.2干燥原理/78
7.2.3干燥设备简介/78
7.2.4干燥过程的节能减耗途径/81
7.3实训装置/81
7.4实训流程/81
7.5实训步骤/83
7.5.1开车前准备/83
7.5.2开车操作/83
7.6停车操作/86
7.7思考题/86
附录实训报告要求
参考文献
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