《机械加工设备》根据近年来高职高专教育教学的改革精神，按照基于工作过程的教学目标和教学内容要求，将理论与实践充分结合，介绍零件典型表面的机械加工方法和加工设备的特点、传动系统、典型结构和应用知识，同时，还对常用的机床附件、工具和量具等知识作了介绍。
《机械加工设备》共分9章，内容包括：绪论、外圆加工及设备、内孔加工及设备、平面与沟槽加工及设备、齿轮加工及设备、螺纹加工及设备、箱体加工及设备、先进制造技术、机床使用的基本知识。《机械加工设备》适用于职业技术教育机电类各专业和近机类专业，也可供相关技术人员和操作人员使用。
高等职业教育的目标是培养高素质的技能型人才。目前，高等职业院校正在从事教学方法的深入改革，为提高学生的学习效果，相应的教材内容也有了较大的改变。本书根据近年来高职高专教育教学的改革精神，在广泛调研相关企业和专家论证的基础上，按照基于工作过程的教学目标和教学内容要求，将理论与实践充分结合，从当前高等职业院校学生的就业技能需求出发，以适应职业教育发展的需要。
本书体现了职业教育的特色，密切联系实际，具有以下特点：
（1）定位准确，重点突出。本书从零件典型表面引入其机械加工方法和加工设备的特点、传动系统、典型结构和应用知识，同时，还对常用的机床附件、工具和量具等知识作了介绍。编者多为在企业工作多年的“双师型”教师，对编写内容的定位和重点把握较好。
（2）理论适度，条理清晰。在内容安排上，文化基础以“必需、够用”为度，注重知识的实用性和拓展性，并且各部分条理清晰，重点突出。
（3）注重实践，理实一体。以技术应用能力培养为主线，按职业岗位（群）要求的知识及能力来设置课程和实训环节，强化学生技能的训练，使理论与实践充分结合起来。
本书共分9章，内容包括：绪论、外圆加工及设备、内孔加工及设备、平面与沟槽加工及设备、齿轮加工及设备、螺纹加工及设备、箱体加工及设备、先进制造技术、机床使用的基本知识。
本书由山东交通职业学院陈伟栋老师任主编，滕文建、魏新村和刘新平老师任副主编，陈红杰、苏炳玲和刘星老师参加了编写，王国林老师任主审。其中，陈伟栋编写了第2章、第3章、第5章；滕文建编写了第1章；魏新村编写了第8章、第9章；刘新平编写了第4章；陈红杰编写了第6章；刘星编写了第7章；苏炳玲编写了附录。在编写过程中，王国林老师对本书提出了许多宝贵意见。
本书适用于职业技术教育机电类各专业和近机类专业，也可供相关技术人员和操作人员使用。
本书在编写过程中参考了许多教材及其他相关资料，同时也得到了有关同行的大力支持与帮助，在此向他们致以衷心的感谢！
鉴于编者水平有限，书中难免存在错误和不足之处，恳请广大读者批评指正。
第1章 绪论
1.1 本课程的性质和任务
1.2 机械加工设备的地位及发展概况
1.2.1 机械加工设备在我国国民经济中的地位与作用
1.2.2 金属切削机床发展概况
1.3 金属切削机床的基本知识
1.3.1 金属切削机床的分类
1.3.2 机床型号的编制方法
1.3.3 零件表面的成形方法
1.3.4 金属切削机床的运动
1.3.5 金属切削机床的传动原理及运动计算
复习思考题
第2章 外圆加工及设备
2.1 外圆表面的加工方法
2.2 外圆表面的车削加工设备
2.2.1 车削加工
2.2.2 CA6140型车床
2.2.3 车刀
2.2.4 工件的装夹
2.3 外圆表面的磨削加工设备
2.3.1 磨削加工
2.3.2 磨削加工设备
2.3.3 M1432A型万能外圆磨床
2.3.4 其他外圆磨床
2.3.5 砂轮
2.4 外圆表面的光整加工
2.4.1 研磨
2.4.2 抛光
2.4.3 超精加工
复习思考题
第3章 内孔加工及设备
3.1 内孔加工方法
3.7 内孔的光整加工
复习思考题
第4章 平面与沟槽加工及设备
4.1 平面加工方法
4.2 平面铣削加工及设备
4.2.1 铣削加工
4.2.2 铣床
4.2.3 铣刀及其安装
4.2.4 平面的铣削方式
4.2.5 典型平面铣削加工
4.3 平面及沟槽的刨削加工及设备
4.3.1 刨削加工
4.3.2 刨床种类及用途
4.3.3 刨刀
4.3.4 典型表面的刨削加工
4.4 平面的磨削加工及设备
4.4.1 磨削加工
4.4.2 平面磨床
4.5 平面的光整加工
复习思考题
第5章 齿轮加工及设备
5.1 齿形加工方法及设备
5.1.1 齿形加工原理与方法
5.3.4 滚刀
5.3.5 工件的装夹
5.4 插齿加工设备
5.5 齿轮的精加工
5.5.1 剃齿加工
5.5.2 珩齿加工
5.5.3 磨齿加工
5.6 齿轮的测量
5.6.1 齿圈径向跳动△F的测量
5.6.2 公法线长度变动△F的测量
5.6.3 齿厚偏差△E的测量
复习思考题
第6章 螺纹加工及设备
6.1 攻螺纹和套螺纹
6.1.1 攻螺纹
6.1.2 套螺纹
6.2 螺纹的车削加工方法
6.3 螺纹的其他加工方法
6.3.1 螺纹的铣削加工方法
6.3.2 螺纹的滚压加工方法
6.3.3 螺纹的磨削加工方法
6.3.4 螺纹的研磨
6.4 螺纹的测量方法
6.4.1 综合测量法
6.4.2 单项测量法
复习思考题
第7章 箱体加工及设备
7.1 组合机床
7.1.1 概述
7.1.2 组合机床的通用部件
7.2 加工中心
7.2.1 概述
7.2.2 加工中心主要部件结构
复习思考题
第8章 先进制造技术
8.1 高速切削的概念与高速切削技术
8.1.1 高速与超高速切削
8.1.2 高速切削加工的关键技术
8.2 快速成型技术
8.2.1 快速成型原理及方法
8.2.2 快速成型技术发展概况
8.2.3 快速成型技术的应用
8.3 先进制造技术的发展趋势
复习思考题
第9章 机床使用的基本知识
9.1 机床安装
9.1.1 机床的安装位置
9.1.2 机床的基础
9.1.3 机床设备安装就位的方法
9.1.4 机床安装工作的内容
9.2 开箱验收、运转、调试和精度检验
9.2.1 设备的开箱验收
9.2.2 设备的调试和验收
9.3 机床的修理
9.3.1 维修类别
9.3.2 机床的维护与保养
复习思考题
附录实训指导
参考文献
目前，我国机械制造工业特别是装备制造业还远远落后于世界工业发达国家，因此，从事机械设计与制造的技术人员应该不断地进行知识更新、拓宽技能和掌握高新技术，勇于实践，为我国机械制造业的发展奠定基础。
本教材主要以零件典型表面为基础，介绍其机械加工方法和加工设备的特点、传动系统、典型结构和应用知识，同时，还对常用的机床附件、工具和量具等知识作了介绍。
本课程是一门专业必修课，它为机械设计与制造、机械制造、机电一体化等专业的培养目标服务，并为这些专业的后续课程和其他专业的选修课以及课程设计、毕业设计提供必要的基础知识。
《机械加工设备》是高职高专机械类专业的一门主要专业课，这门课程实践性、综合性、灵活性都很强。必须通过理论教学、生产实习以及综合实践等教学环节的相互配合，使学生达到下列要求。
①通过学习该课程，使学生初步具备根据常见典型零件表面选择机床的能力。
②通过学习该课程，使学生初步具备通用机床的加工范围、组成、结构特点和传动系统的分析与机床速度计算的能力。
③通过学习该课程，使学生初步具备典型机床（如铣床）操作和动手拆装机床（如车床）的能力。
④通过学习该课程，使学生掌握机床必要的安装、调整、验收和维护知识。
⑤通过学习该课程，使学生初步了解现代制造技术中的新设备，了解现代制造技术的发展方向。
⑥通过学习该课程，使学生初步具备独立分析问题与解决问题的能力。此外，还应懂得由于各机械制造企业的生产条件千差万别，运用时切忌死搬教条，要灵活运用。
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