本书的编写结合了近几年来教育教学改革成果和高职本科教育特点，理论与实践紧密结合，结构紧凑，并且采用了现行国家标准，叙述条理清晰，通俗易懂，便于自学，适用性好。
全书共分9章，内容包括绪论，测量技术基础，极限与配合，几何公差及其检测，表面粗糙度及其检测，光滑极限量规，常用结合件（键和花键、圆锥、螺纹）的公差及其检测，典型零部件（滚动轴承、齿轮）的公差及其检测，尺寸链。本书重点介绍了常见几何参数和各类公差的合理选择，公差在图样上的合理标注，计量器具的操作，误差的测量和数据处理等。
本书可作为高职本科院校机械设计制造及自动化、智能制造工程技术、数控技术、机电一体化技术等机电类专业的教材，也可作为成人教育学院、电视大学、函授大学、高等职业技术学院机电类专业本科及专科教材，还可以作为从事机械设计与制造工程技术人员的参考用书。
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前言
第1章绪论1
1.1互换性概述1
1.1.1互换性与公差的含义1
1.1.2互换性的分类2
1.2互换性原则的意义3
1.3标准与标准化3
1.4优先数和优先数系4
习题6
第2章测量技术基础7
2.1概述7
2.1.1测量的基本概念7
2.1.2长度和角度计量基准与量值传递8
2.1.3量块9
2.2测量方法与计量器具的分类及其主要
技术指标12
2.2.1测量方法的分类12
2.2.2计量器具的分类14
2.2.3计量器具的主要技术指标15
2.3测量误差和数据处理16
2.3.1测量误差的基本概念16
2.3.2测量误差产生的原因17
2.3.3测量误差的分类18
2.3.4测量精度分类21
2.3.5误差处理和测量结果的表示21
2.3.6间接测量中函数误差的计算25
习题28
第3章极限与配合29
3.1概述29
3.2极限与配合的基本术语及其定义30
3.2.1有关孔、轴的术语和定义30
3.2.2有关尺寸要素的术语和定义30
3.2.3有关尺寸偏差和公差的术语和
定义31
3.2.4有关配合的术语和定义32
3.3极限与配合国家标准的构成34
3.3.1标准公差系列34
3.3.2基本偏差系列36
3.3.3有关公差带与配合的规定39
3.3.4一般公差——线性尺寸的未注
公差46
3.4极限与配合标准的应用及尺寸精度
设计示例47
3.4.1极限与配合标准的应用47
3.4.2尺寸精度设计示例54
3.5光滑工件尺寸的检验54
3.5.1概述54
3.5.2验收极限55
3.5.3计量器具的选择57
3.5.4光滑工件尺寸检验示例59
习题59
第4章几何公差及其检测61
4.1概述61
4.1.1几何误差对零件使用功能的
影响61
4.1.2零件的几何要素及其分类62
4.1.3几何公差特征项目及其符号62
4.1.4几何公差的标注64
4.2几何公差与公差带64
4.2.1形状公差与公差带64
4.2.2方向公差与公差带72
4.2.3位置公差与公差带78
4.2.4跳动公差与公差带83
4.2.5方向、位置、跳动误差及
其评定84
4.3公差原则87
4.3.1有关公差原则的术语定义87
4.3.2公差原则的内容88
4.3.3几何公差的选择92
4.4几何误差的检测原则99
习题101
第5章表面粗糙度及其检测105
5.1概述105
5.1.1表面粗糙度的主要术语105
5.1.2表面粗糙度的主要评定参数107
5.2识读表面粗糙度符号、代号及标注109
5.3表面粗糙度的选用113
5.4表面粗糙度的检测116
习题117
第6章光滑极限量规119
6.1概述119
6.2公差带121
6.2.1工作量规的公差带121
6.2.2校对量规的公差带123
6.3工作量规设计123
6.3.1量规的设计原则及其结构123
6.3.2量规的技术要求126
6.3.3量规工作尺寸的计算126
6.3.4量规设计应用举例127
习题129
第7章常用结合件的公差及其检测130
7.1键和花键的互换性及其检测130
7.1.1平键联结的互换性及其检测131
7.1.2花键联结的互换性及其检测135
7.2圆锥结合的互换性及其检测140
7.2.1圆锥公差及其应用143
7.2.2圆锥配合148
7.2.3未注圆锥公差角度的极限偏差150
7.2.4圆锥的检测150
7.3普通螺纹联接的互换性及其检测151
7.3.1螺纹几何参数误差对互换性的
影响155
7.3.2螺纹的公差与配合及其选用157
7.3.3螺纹的检测162
习题165
第8章典型零部件的公差及其检测166
8.1滚动轴承的精度166
8.1.1概述166
8.1.2滚动轴承的精度规定167
8.1.3滚动轴承的配合件公差及其
选择169
8.1.4实训176
8.2渐开线圆柱齿轮传动及其检测176
8.2.1概述176
8.2.2单个齿轮的评定指标及检测179
8.2.3渐开线圆柱齿轮精度标准185
8.2.4齿轮副的精度和齿侧间隙192
8.2.5圆柱齿轮的精度设计197
8.2.6齿轮精度检测200
习题207
第9章尺寸链208
9.1尺寸链的基本概念208
9.2尺寸链的建立210
9.3尺寸链的计算211
9.3.1尺寸链的计算类型211
9.3.2尺寸链的计算方法212
9.3.3尺寸链的计算举例214
习题217
参考文献218
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