3D打印技术基础（第二版）_朱红,易杰,谢丹_9787568074421

本书根据近年来国内外3D打印技术的发展现状编写，汇集了大量国内外相关文献中的精华，以目前*新的教育改革精神和行业标准、职业标准为指导，并结合编著者近年来对3D打印技术的研究和实践成果，以3D打印技术的应用为主线，以五种主流3D打印技术（包括SLA、FDM、SLS、SLM、3DP）为依托，系统地阐述了3D打印技术的成形原理、成形材料、成形设备、成形件后处理及*新的应用进展。本书于2017年出版版，根据3D打印技术的发展和读者的使用需求，特进行了修订，此版为第二版。本书可作为高等职业教育制造工程类、材料工程类和产品设计类专业的学习教材和教学参考书，也可作为本科院校相关专业的参考教材，同时可供从事3D打印技术领域研究、开发、设计、制造的工程技术人员学习参考。

3D打印（3D printing）技术，又称为增材制造（additive manufacturing）技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体的先进制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的交叉融合。相对于传统的减材制造（材料去除，如切削加工）技术，3D打印是一种自底向上叠加材料的制造技术，它可以打印任意复杂形状的产品且不需要预制任何模具，可实现小批量、个性化私人订制。3D打印技术的核心是基于离散降维思想的材料累加制造，即将具备复杂形貌乃至多材料、多尺度结构特征的三维零部件分解为一系列二维离散层面（可以为平面或者曲面）或者连续的一维加工路径，由此以一种统一的、简单的方式实现零部件的逐点逐域成形。并且完全（针对平面分层）或很大程度上（针对曲面分层）规避了加工头与待完成零部件间的干涉效应。相对于传统的减材制造而言，增材制造极大地缓解了复杂零部件的制造和装配难度，且可实现全自动工艺编程。3D打印的实质是以数字三维CAD模型文件为基础，利用计算机将成形零件的3D模型切成一系列一定厚度的薄片，运用高能束源或其他方式，将熔融体、液体、粉末、丝或片等特殊材料进行逐层堆积黏合，叠加成形，从而*终打印出真实而立体的固态物体。3D打印成形的通用化过程为：由设计者首先在计算机上利用三维软件建立3D模型，再用切片软件将3D模型逐层分解成多个截面，打印机逐层打印2D轮廓，堆叠形成三维实体。本书将以3D打印技术的成形原理为主线，以五种主流3D打印技术（包括SLA、FDM、SLS、SLM、3DP）为依托，详细介绍3D打印技术的成形过程，包括三维建模、模型数据处理、3D打印材料、成形件后处理等，对成形设备及工艺也进行了介绍。本书重点介绍3D打印技术的原理及应用，全书内容共分9章。第1章简要介绍3D打印技术的起源和发展、成形原理、成形特点，以及意义。第2章介绍3D打印基础理论，包括3D打印技术成形过程中的前两个环节：三维建模和模型数据处理。第3章至第8章以五种主流3D打印技术为主线，分别介绍SLA、FDM、SLS、SLM、3DP，以及其他3D打印技术的成形原理、成形材料、成形设备和成形件后处理。第9章介绍3D打印技术的应用，并分别列举了它在工业制造领域、文化艺术领域、生物医学领域、建筑领域等多领域的应用情况。本书由武汉职业技术学院朱红、湖南工业职业技术学院易杰、武汉职业技术学院谢丹任主编，武汉职业技术学院业冬、武汉职业技术学院侯高雁、广东机械技师学院王华雄任副主编，参加编写工作的还有武汉职业技术学院魏雪、刘凯。具体编写分工如下：朱红负责编写第1章、第2章，谢丹负责编写第3章，易杰负责编写第4章，侯高雁负责编写第5章，王华雄负责编写第6章，业冬负责编写第7章、9.4～9.7节，刘凯负责编写第8章、9.3节，魏雪负责编写9.1～9.2节、附录。全书由朱红统稿。本书在编写过程中，查阅了大量的相关资料，在此向参考资料的各位作者表示衷心的感谢。由于编者水平有限，编写时间仓促，书中缺点、不足在所难免，恳请使用本书的师生和有关人士批评指正。编者2021年5月

你还可能感兴趣

我要评论