《石油化工工艺学》结合学科前沿动态和社会发展需求编写，主要分为8章，包括全国及广东省乙烯生产概况、烃类热裂解及乙烯生产工艺、芳烃及其产品应用、合成气生产与应用、C5/C9馏分及其化工产品利用路径、苯乙烯生产工艺概述、乙烯丙烯典型聚合物工艺、烷烃制烯烃工艺。所有工艺案例大部分由中国石化茂名石化提供，包括原料、产品规格、工艺参数，工艺流程等资料均贴合企业生产实际。
《石油化工工艺学》结合学科前沿动态和社会发展需求编写，教材中所用工艺案例大部分由中国石化茂名石化提供，包括原料、产品规格、工艺参数，工艺流程等资料均贴合企业生产实际。教材与企业专家共同编撰。工艺具有代表性和实用性，符合市场发展需求。教材课后练习采用目标问题导向式教学模式引入五类基本问题，提供给学生进行线上线下混合式教学模式使用，教材精炼、为团队教师及企业专家多年经验总结改编。教材内容贴合社会及行业发展需求，贴合时代热点，注重工艺过程的描述。
王丽，女，博士、副教授、毕业于华南理工大学化学工艺专业，获工学博士学位。主持省自然科学基金3项，省教育教学改革项目3项；发表SCI论文12篇，发表教研论文10余篇。10年来主讲《化工设计》《石油化工工艺学》《仿真实习》《集中上机》等专业主干课程，受益学生2000余人。承担省级精品资源共享课程《石油化工工艺学》建设工作，建设在线开放课程《石油化工工艺学》，于2019.12月在学堂在线平台上线。
第１章绪论１
１.１基本概念１
１.１.１化学工业、化学工艺、化学工程１
１.１.２化学品与化学工业２
１.１.３石油化工２
１.１.４石油产品分类３
１.２乙烯概况４
１.２.１炼油厂加工流程４
１.２.２乙烯加工流程５
１.２.３我国炼油能力６
１.２.４国内外乙烯工业概况７
１.２.５茂名炼化一体化工业概况８
１.２.６化工产业基础及发展现状１０
１.２.７乙烯工业工艺优化主要措施１１
１.２.８乙烯工业安全环保主要措施１２
１.２.９乙烯工业节能降耗主要措施１３
１.２.１０可持续发展１６
第２章烃类热裂解及乙烯生产１９
２.１烃类热裂解１９
２.１.１烃类热裂解反应规律１９
２.１.２烃类热裂解自由基反应机理２０
２.１.３烃类热裂解原料性质及评价２２
２.１.４烃类热裂解结果的影响因素２６
２.２乙烯生产工艺与技术２８
２.２.１ＳＲＴ管式裂解炉２８
２.２.２烃类裂解主要产品分布３１
２.２.３预分馏的目的及任务３２
２.２.４急冷、结焦与清焦３４
２.２.５酸性气体脱除３６
２.２.６压缩与制冷系统３７
２.２.７裂解气深冷分离３９
２.３裂解过程的工艺参数和操作指标４３
２.３.１裂解原料４３
２.３.２裂解温度和停留时间４４
２.３.３烃分压与稀释剂４６
２.３.４裂解深度４９
第３章芳烃生产技术５３
３.１芳烃来源与生产５３
３.１.１芳烃的来源５３
３.１.２芳烃生产５３
３.２芳烃用途５５
３.３汽油加氢５８
３.４芳烃抽提６１
３.５ＰＸ产业链６５
３.５.１ＰＸ的基本知识６５
３.５.２ＰＸ产业链６７
３.５.３我国芳烃装置(ＰＸ项目)的分布情况６８
第４章合成气生产及应用６９
４.１合成气生产６９
４.２甲醇制烯烃ＭＴＯ工艺概述７１
４.２.１ＭＴＯ/ＭＴＰ工艺技术在国外的研究进展７２
４.２.２ＭＴＯ/ＭＴＰ工艺技术在国内的研究进展７２
４.２.３我国ＭＴＯ/ＭＴＰ工艺工业化现状７３
４.２.４ＭＴＯ工艺原理与条件７４
４.２.５甲醇制烯烃工艺流程概述７７
４.３氯乙烯生产工艺８１
４.４环氧乙烷生产８４
４.４.１环氧乙烷生产原理及工艺条件影响８４
４.４.２环氧乙烷联产乙二醇８７
第５章Ｃ５/Ｃ９馏分及其化工产品利用路径９７
５.１Ｃ５馏分及其利用路径９７
５.１.１产品特性９７
５.１.２利用路径９７
５.１.３Ｃ５馏分分类９８
５.１.４生产分离工艺９９
５.２Ｃ９馏分及其利用路径１００
５.２.１我国Ｃ９资源概况１００
５.２.２我国Ｃ９资源主要组成及其指标１０１
５.２.３Ｃ９目前综合利用１０２
５.２.４Ｃ９芳烃概况、生产及其应用１０２
５.３Ｃ９生产芳烃石油树脂１０３
５.３.１热聚合１０３
５.３.２催化聚合１０４
５.３.３自由基聚合１０５
５.３.４Ｃ９加氢石油树脂应用１０６
５.４生产芳烃溶剂油１０６
５.４.１原料预处理１０７
５.４.２两段加氢催化剂１０７
５.４.３沸程切割１０７
５.５提取苯乙烯单体１０８
５.６抽提纯双环戊二烯１０９
５.６.１原料预处理１０９
５.６.２聚合及精制１１０
５.６.３再解聚－再聚合－蒸馏１１０
５.６.４环戊二烯甲基环戊二烯应用１１０
５.６.５国内外市场预测１１１
第６章苯乙烯生产工艺概述１１２
６.１苯乙烯的性质和用途１１２
６.１.１物理性质１１２
６.１.２化学性质１１３
６.１.３操作注意事项１１３
６.１.４储存注意事项１１３
６.１.５不利影响１１３
６.２苯乙烯利用１１４
６.２.１苯乙烯与聚酯的混溶１１４
６.２.２苯乙烯的活性１１４
６.３苯乙烯含量对性能的影响１１４
６.３.１对固化产物机械性能的影响１１４
６.３.２对电性能的影响１１５
６.３.３对吸水性的影响１１５
６.３.４对固化产物耐化学性的影响１１５
６.４苯乙烯的沿革１１５
６.５苯乙烯的生产状况及下游产品１１６
６.５.１苯乙烯生产１１６
６.５.２我国苯乙烯的生产状况１１６
６.５.３我国苯乙烯下游产品使用状况１１８
６.５.４乙苯的主要用途１１９
６.６市场分析及预测１１９
６.６.１国际市场分析１１９
６.６.２国内市场分析１１９
６.７苯乙烯常见生产方法１２０
６.７.１环球化学/鲁姆斯法１２０
６.７.２Ｆｉｎａ∕Ｂａｄｇｅｒ法１２１
６.７.３巴斯夫法１２１
６.７.４裂解汽油萃取分离法１２２
６.７.５环氧丙烷－苯乙烯联产法１２２
６.７.６技术经济比较１２３
６.８乙苯脱氢制苯乙烯１２４
６.８.１制取苯乙烯的方法简介１２４
６.８.２乙苯脱氢催化剂１２５
６.８.３乙苯脱氢反应条件选择１２５
第７章聚乙烯工艺１２８
７.１自由基聚合反应的机理１２９
７.１.１自由基聚合反应的特征１３０
７.１.２引发剂的特性１３１
７.１.３引发剂的半衰期和选择原则１３１
７.２反应条件与分子结构１３２
７.３反应条件与物性１３３
７.４原料及三剂选择１３４
７.４.１催化剂１３４
７.４.２分子量调整剂１３４
７.４.３添加剂１３５
７.５聚乙烯产品性质１３５
７.５.１产品质量指标１３６
７.６聚乙烯生产工艺１３８
７.６.１工艺流程简介１３８
７.６.２主要影响因素１４０
第８章聚丙烯工艺１４１
８.１聚丙烯的性能和用途１４１
８.１.１聚丙烯的性能１４１
８.１.２聚丙烯的用途１４２
８.２聚丙烯的工业概述１４３
８.２.１聚丙烯的发展史１４３
８.２.２国内外聚丙烯的工业概况１４４
８.３聚丙烯的生产工艺１４６
８.３.１三井油化的Ｈｙｐｏｌ工艺１４６
８.３.２海蒙特公司的Ｓｐｈｅｒｉｐｏｌ工艺１４６
８.３.３联碳公司的Ｕｎｉｐｏｌ工艺１４６
８.３.４Ａｍｏｃｏ气相工艺１４７
８.３.５巴斯夫公司的Ｎｏｖｏｌｅｎ气相工艺１４７
８.３.６共聚物产品的典型规格和性能１４７
８.４聚丙烯典型工艺简介１４９
第９章丙烷制丙烯工艺概述１５５
９.１世界丙烯供需分析及预测１５５
９.２原料来源及供应分析１５６
９.２.１原料来源１５６
９.２.２丙烷１５７
９.２.３产品国家标准１５８
９.３工艺技术方案１５８
９.３.１存在的工艺技术１５９
９.３.２目前可供工业应用的技术１６６
９.４丙烷催化脱氢工艺及生产原理概述１６８
９.４.１生产原理１６８
９.４.２工艺流程１６８
附录１７０
附录一裂解气分馏设计计算案例１７０
附录二石油化工专业英语词汇手册１７８
附录三核心章节目标问题导向式教学五类问题讨论１９０
参考文献１９３
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