本书为“注塑成型CAE技术及应用”等相关课程及“注塑模具模流分析及工艺调试”职业技能等级证书的配套教材。本书以实际工程应用案例为载体，以工作过程为主线，讲解Moldflow模流分析软件的基本操作以及在工程中的实践与应用。
本书分为入门篇与实战篇，入门篇中以创建车内放置水杯的杯座为载体，设置了2个项目，包含13个任务，讲述了模流分析前的准备工作、模流分析的过程与对模流分析结果的解释；实战篇中以智能电表外壳和螺纹管接头等产品为载体，设置了5个项目，包含22个任务，讲述了模流分析软件在注射模开发和解决注射成型缺陷中的实际应用。
本书为高等职业院校模具设计与制造及机械类相关专业教学用书，也可供模具设计、模具开发及产品设计等专业技术人员参考。
前言
第1部分入门篇
项目1模流分析准备2
任务1认识Moldflow模流分析软件2
111Moldflow模流分析的应用2
112Moldflow模流分析常用的模块3
113Moldflow模流分析用户界面5
114任务训练8
任务2导入模型9
121工程操作9
122导入方案11
123功能面板基本操作与设置12
124任务训练18
任务3网格创建与诊断修复18
131创建网格18
132网格统计20
133网格优化21
134网格操作21
135网格诊断与修复23
136任务训练34
任务4选择材料35
141材料选择35
142材料属性36
143材料报告41
144材料比较42
145任务训练44
任务5创建浇注系统44
151自动创建浇注系统44
152手动创建浇注系统47
153导入曲线创建浇注系统63
154任务训练64
任务6设置注射位置65
161注射位置的设置65
162任务训练65
任务7创建冷却系统66
171自动创建冷却系统66
172手动创建冷却系统68
173导入曲线创建冷却系统73
174任务训练74
项目2模流分析75
任务1浇口位置分析75
211浇口位置分析设置76
212浇口位置分析结果78
213任务训练83
任务2快速充填分析83
221快速充填分析设置83
222快速充填分析结果88
223任务训练93
任务3成型窗口分析93
231成型窗口分析设置93
232成型窗口分析结果93
233任务训练103
任务4流动分析104
241流动分析设置104
242流动分析结果105
243任务训练108
任务5冷却分析109
251冷却分析设置109
252冷却分析结果112
253任务训练116
任务6翘曲分析116
261翘曲分析设置116
262翘曲分析结果117
263任务训练130第2部分实战篇
项目3Moldflow在智能电表外壳注射
模浇口优化设计中的应用133
任务1智能电表外壳的成型工艺分析133
任务2智能电表外壳的结构分析与模具
总体方案设计133
任务3分析经验设计的浇口对产品质量
的影响134
331银纹产生的原因及解决方法134
332欠注产生的原因及解决方法135
任务4Moldflow分析前准备135
341应用Moldflow CAD Doctor简化
模型135
342生成网格137
343网格修复138
344材料选择与工艺参数的设置138
任务5应用Moldflow进行浇口分析与
比较138
351确定浇口位置138
352选择浇口形式140
353确定浇口数目141
354建立浇注系统142
355浇口分析结果比较146
任务6根据Moldflow分析结果对浇口设
计进行优化147
项目4Moldflow在螺纹管接头注射
模开发中的应用148
任务1螺纹管接头的结构分析148
任务2应用Moldflow对螺纹管接头的成型
工艺进行分析比较149
421螺纹管接头实体网格模型的
创建149
422型腔数目的确定和型腔布局的
优化149
423浇注系统的建立149
424气穴产生的原因及解决方法150
任务3自动脱螺纹机构的设计及其动作
过程151
任务4滑块抽芯自动脱模机构设计153
项目5Moldflow在锂电池外壳热流道
注射模开发中的应用154
任务1锂电池外壳结构工艺分析154
任务2锂电池外壳注射成型工艺分析
比较155
521锂电池外壳模型的创建155
522型腔数目的确定及其布局155
523浇口位置的优化选择155
524浇注系统的建立、分析与比较156
任务3锂电池外壳热流道模具的设计157
531热流道系统的设计157
532成型零件的设计158
533推出机构设计158
534排气系统与冷却系统设计158
535模具的整体结构与工作原理159
项目6Moldflow在解决仪表盒成型
缺陷中的应用160
任务1仪表盒结构与成型工艺分析160
任务2原始浇口设计方案成型分析161
621顶白产生的原因及解决方法161
622缩痕产生的原因及解决方法162
任务3应用Moldflow分析仪表盒成型
缺陷164
631应用Moldflow CAD Doctor简化
模型164
632Moldflow分析前的准备164
633Moldflow分析结果比较166
任务4应用Moldflow解决仪表盒成型
缺陷168
项目7Moldflow在二次抽芯机构注射
模开发中的应用169
任务1连接件的结构特点与成型工艺
分析170
任务2连接件注射模总体方案设计
分析170
任务3应用Moldflow分析优化连接件浇口
设计方案170
731浇口分析170
732熔接痕产生的原因及解决方法172
任务4组合式二次抽芯机构设计173
任务5连接件注射模工作原理分析174
参考文献175
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