《钛及其合金的焊接》主要论述钛及其合金的焊接，包括钛及其合金的物理性能、焊接性能、焊接方法，典型钛合金的焊接方法、焊接材料、焊接工艺、焊接接头的组织及性能等，重点介绍了钛及其合金与其他材料的焊接。
前言第1章概论1
1.1 我国钛及其合金的化学成分1
1.2 钛 及其合金的分类及特点10
1.2.1钛及其合金的分类10
1.2.2 钛合金的特点11
1.3 钛及其合金的性能12
1.3.1 钛及其合金的物理性能12
1.3.2 钛及其合金的耐蚀性13
1.3.3 钛及其合金的力学性能16
1.4 钛及其合金的应用20
第2章 钛合金的金属学23
2.1 钛及其合金的加热冷却转变23
2.1.1 同素异构转变23
2.1.2 β相在冷却过程中的转变23
2.1.3 亚稳定相的加热分解27
2.2 合金元素对钛合金的影响29
2.2.1 钛合金中常见合金元素的分类29
2.2.2 合金元素对钛合金马氏体转变开始温度（Ms点）的影响30
2.2.3 主要合金元素对钛合金性能的影响30
2.3 钛的热处理44
2.3.1 退火44
2.3.2 淬火+时效45
第3章 钛及其合金的焊接性49
3.1 焊接接头的脆化49
3.1.1 气体含量的影响49
3.1.2 碳的影响51
3.1.3 显微组织的影响51
3.2 焊接缺陷51
3.2.1 热裂纹51
3.2.2 冷裂纹和延迟裂纹51
3.2.3 气孔52
第4章 钛及其合金的焊接方法53
4.1 焊前准备53
4.1.1 焊接材料53
4.1.2 焊前清理53
4.1.3 坡口54
4.1.4 定位焊55
4.2 氩弧焊55
4.2.1 钨极氩弧焊（TIG焊）55
4.2.2 熔化极氩弧焊（MIG焊）58
4.2.3 活性剂氩弧焊（ATIG焊）59
4.3 高能焊60
4.3.1 等离子弧焊60
4.3.2 电子束焊和激光焊60
4.3.3 激光-氩弧焊60
4.4 钎焊61
4.5 扩散焊63
4.5.1 钛合金的固相扩散焊63
4.5.2 钛合金的液相扩散焊64
4.6 爆炸焊65
4.6.1 爆炸焊的原理65
4.6.2 爆炸焊的结合形态65
4.6.3 爆炸焊的特点66
4.6.4 爆炸焊的分类67
4.6.5 爆炸焊的焊接工艺67
4.7 搅拌摩擦焊69
4.7.1 搅拌摩擦焊的特点69
4.7.2 搅拌摩擦焊的原理70
第5章 钛及其合金的焊接工艺71
5.1 工业纯钛TA2的焊接71
5.1.1 TA2的TIG焊71
5.1.2 TA2的扩散焊71
5.2 工业纯钛TA4的焊接73
5.2.1 TA4的扩散焊73
5.2.2 TA4的钎焊76
5.2.3 TA4的电阻点焊81
5.3 TA15钛合金的真空钎焊81
5.4 TC4钛合金的焊接84
5.4.1 TC4钛合金的活化剂TIG焊84
5.4.2 TC4钛合金的TIG焊85
5.4.3 TC4钛合金的超声波焊86
5.4.4 TC4钛合金的等离子弧焊87
5.4.5 TC4钛合金的高温钎焊89
5.5 TC18钛合金的焊接92
5.5.1 TC18钛合金的TIG焊92
5.5.2 TC18钛合金的电子束焊93
第6章 钛及其合金与其他金属的焊接95
6.1 钛及其合金与钢(不锈钢)的焊接95
6.1.1 钛及其合金与钢(不锈钢)的异种金属焊接性95
6.1.2 TA2与钢（不锈钢）的焊接95
6.1.3 TA15钛合金与不锈钢的焊接102
6.1.4 TC4钛合金与钢（不锈钢）的焊接107
6.2 钛与铝的焊接115
6.2.1 钛-铝的异种金属焊接性115
6.2.2 钛与铝的氩弧焊116
6.2.3 钛与铝的钎焊116
6.2.4 钛合金与铝合金的电子束熔钎焊119
6.2.5 钛合金与铝合金的激光焊120
6.2.6 钛与铝的压焊120
6.2.7 钛与铝的爆炸焊121
6.2.8 钛与铝的摩擦焊121
6.2.9 钛合金与铝合金的超声波焊121
6.2.10 钛合金与铝合金的搅拌摩擦焊123
6.2.11 TA2与纯铝的扩散焊126
6.3 钛与铜的焊接128
6.3.1 钛与铜的异种金属焊接性128
6.3.2 钛与铜的氩弧焊129
6.3.3 钛与铜的电子束焊130
6.3.4 钛与铜的扩散焊130
6.3.5 钛与铜的爆炸焊133
6.3.6 钛与铜的摩擦焊135
6.3.7 钛与铜的钎焊135
6.3.8 钛与铜的搅拌摩擦焊136
6.4 钛与镁的焊接137
6.4.1 钛与镁的异种金属焊接性137
6.4.2 钛与镁的异种金属搅拌摩擦焊137
6.5 钛合金与镍合金的焊接138
6.5.1 钛合金Ti6242与镍合金因科耐尔625的扩散焊138
6.5.2 钛合金与镍合金的电子束焊138
6.6 钛与钼的焊接159
6.6.1 Mo的物理、化学性能及其合金的化学成分159
6.6.2 Mo及其合金的焊接性160
6.6.3 Ti与Mo的异种金属焊接工艺162
6.7 钛合金与钨合金的焊接164
6.7.1 钛合金与钨合金的异种金属焊接特点164
6.7.2 钛合金与钨合金的钎焊164
6.7.3 钛合金与钨合金的扩散焊165
6.8 钛与铌的焊接166
6.8.1 钛与铌异种金属的焊接性166
6.8.2 钛与铌的异种金属熔焊167
6.8.3 钛与铌的异种金属固相焊接167
6.9 钛与钒、锆、钽的焊接168
6.9.1 钒、锆、钽的物理性能及焊接性168
6.9.2 钛与钒的焊接168
6.9.3 钛与锆的焊接169
6.9.4 钛与钽的焊接170
6.10 钛合金TA15与硬质合金YG8的焊接170
6.10.1 焊接性分析170
6.10.2 材料171
6.10.3 焊接方法171
6.10.4 接头组织171
6.10.5 接头的力学性能172
第7章 钛-铝金属间化合物的焊接173
7.1 Ti-Al金属间化合物的金属学173
7.1.1 Ti-Al金属间化合物的分类和性能173
7.1.2 改善Ti-Al金属间化合物力学性能的途径175
7.2 TiAl金属间化合物的焊接方法及其焊接性176
7.2.1 电弧焊176
7.2.2 激光焊177
7.2.3 电子束焊177
7.2.4 钎焊179
7.2.5 扩散焊182
7.2.6 自蔓延高温合成184
7.2.7 摩擦焊185
7.3 TiAl金属间化合物与钢的焊接185
7.3.1 TiAl金属间化合物与40Cr钢的焊接185
7.3.2 TiAl金属间化合物与42CrMo钢的焊接191
7.3.3 TiAl金属间化合物与钢的摩擦焊192
7.3.4 TiAl金属间化合物与不锈钢的钎焊193
7.4 TiAl金属间化合物与钛的焊接194
7.4.1 TiAl金属间化合物与钛合金的真空电子束焊194
7.4.2 TiAl金属间化合物与TC4钛合金的真空钎焊195
7.5 Ti3Al金属间化合物的焊接196
7.5.1 Ti3Al金属间化合物的特性196
7.5.2 Ti3Al金属间化合物的焊接性200
7.5.3 Ti3Al金属间化合物的电子束焊202
7.5.4 Ti3Al金属间化合物的TIG焊205
7.5.5 Ti3Al的钎焊206
7.6 Ti3Al基合金与Ti合金的TLP焊211
7.6.1 材料和焊接工艺211
7.6.2 接头组织211
7.6.3 接头硬度213
7.7 Ti2AlNb基合金的焊接214
7.7.1 Ti2AlNb基合金的成分、显微组织和性能214
7.7.2 Ti2AlNb基合金的焊接215
7.7.3 Ti2AlNb基合金与钛合金的焊接219
7.7.4 Ti2AlNb基合金与镍基合金的真空扩散焊219
7.8 Ti-Al系金属间化合物与陶瓷的焊接221
7.8.1 SiC陶瓷与TiAl合金的焊接221
7.8.2 TiAl金属间化合物与Si3N4陶瓷的焊接224
7.8.3 TiAl金属间化合物与Al2O3陶瓷的焊接227
7.8.4 TiAl金属间化合物与TiB2陶瓷的焊接227
第8章 钛合金与陶瓷及复合材料的焊接232
8.1 TC4与SiO2陶瓷的焊接232
8.1.1 材料232
8.1.2 焊接工艺232
8.1.3 钎焊接头组织232
8.1.4 接头的力学性能233
8.2 ZrO2陶瓷与钛合金的非晶钎焊233
8.2.1 焊接工艺234
8.2.2 接头组织234
8.2.3 钎焊接头的力学性能235
8.2.4 非晶钎料钎焊连接机理235
8.3 SiC纤维增强钛基复合材料的钎焊236
8.3.1 钎焊工艺237
8.3.2 钎焊接头组织237
8.3.3 接头的力学性能237
8.4 Cf/SiC复合材料与TC4钛合金的钎焊238
8.4.1 材料238
8.4.2 钎焊工艺239
8.4.3 接头的显微组织239
8.4.4 钎焊接头中的裂纹239
参考文献241
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